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  進行壓力檢測，實際上需要一個測量系統(tǒng)來實現(xiàn)。要做到準(zhǔn)確測量，除對儀表進行正確選擇和檢定(校準(zhǔn))外，還必須注意整個系統(tǒng)的正確安裝。如果只是耐震壓力表本身準(zhǔn)確，其示值并不能完全代表被測介質(zhì)的實際參數(shù)，因為測量系統(tǒng)的誤差并不等于儀表的誤差。

  系統(tǒng)的正確安裝包括取壓口的開口位置、連接導(dǎo)管的合理鋪設(shè)和儀表安裝位置的正確等。

  1.取壓口的位置選擇(1)避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)域。(2)當(dāng)管路中有突出物體(如測溫元件)時，取壓口應(yīng)取在其前面。(3)當(dāng)必須在調(diào)節(jié)閥門附近取壓時，若取壓口在其前，則與閥門距離應(yīng)不小于2倍管徑;若取壓口在其后，則與閥門距離應(yīng)不小于3倍管徑。(4)對于寬廣容器，取壓口應(yīng)處于流體流動平穩(wěn)和無渦流的區(qū)域。總之，在工藝流程上確定的取壓口位置應(yīng)能保證測得所要選取的工藝參數(shù)。

  2.連接導(dǎo)管的鋪設(shè)

  連接導(dǎo)管的水平段應(yīng)有一定的斜度，以利于排除冷凝液體或氣體。

  當(dāng)被測介質(zhì)為氣體時，導(dǎo)管應(yīng)向取壓口方向低傾;當(dāng)被測介質(zhì)為液體時，導(dǎo)管則應(yīng)向測壓儀表方向傾斜;當(dāng)被測參數(shù)為較小的差壓值時，傾斜度可再稍大一點。此外，如導(dǎo)管在上下拐彎處，則應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管中的介質(zhì)情況，在最低點安置排泄冷凝液體裝置或在最高處安置排氣裝置，以保證在相當(dāng)長的時間內(nèi)不致因在導(dǎo)管中積存冷凝液體或氣體而影響測量的準(zhǔn)確度。冷凝液體或氣體要定期排放。

  壓力表應(yīng)垂直于水平面安裝

  儀表的朝向應(yīng)面向便于操作便于觀察的方向

  壓力取源部件的端部不應(yīng)超出設(shè)備或管道的內(nèi)壁

  同一管路上壓力在前，溫度在后，且孔距大于等于200mm。

  注意：測量保護與自控控制儀表的測點不允許合用同一個測孔。

  主要避免日常維護時，相互影響，使保護、聯(lián)鎖儀表受影響，從而聯(lián)鎖其他設(shè)備調(diào)停。

  當(dāng)檢測帶有灰塵、固體顆�；虺恋砦锏葴啙嵛锪蠒r，在垂直和傾斜的設(shè)備和管道上取源部件應(yīng)傾斜向上安裝，在水平管道上宜順物料流束成銳角安裝。

  一般安裝注意：

  一般情況下，安裝高度應(yīng)與人的視線齊平，約1.5m.對于高壓壓力儀表，其安裝高度應(yīng)高于一般人的頭部。

  測量液體或蒸汽介質(zhì)壓力時，應(yīng)避免液柱產(chǎn)生的誤差，壓力儀表應(yīng)安裝在與取壓口同一水平的位置上，否則必須對壓力儀表的示值進行修正。

  壓力儀表的連接處，應(yīng)根據(jù)被測壓力的高低和被測介質(zhì)性質(zhì)，選擇適當(dāng)?shù)牟牧献鳛槊芊鈮|圈，以防泄漏。

  導(dǎo)壓管的粗細(xì)合適，一般為6～10mm，長度盡可能短，否則會引起測量遲緩。

  壓力儀表盡可能安裝在室溫，相對濕度小于80%，振動小，灰塵少，沒有腐蝕性物質(zhì)的地方，對于電氣式壓力儀表應(yīng)盡可能避免受到電磁干擾。

  兩塊壓力表并列安裝時，儀表外殼間距離應(yīng)保持0-50mm。

  壓力表安裝位置應(yīng)避開經(jīng)常有機械操作的地方，以免操作其他設(shè)備時碰壞壓力表。如手動操作的閥門手柄處。

  在壓力管道上開孔，必須采用機械開孔法(電鉆或手扳鉆)

  注意：風(fēng)壓管道上孔可采用氣割方法，切割后孔口磨圓銼開光。

  取壓口到壓力表之間應(yīng)裝切斷閥，以備檢修時使用。切斷閥應(yīng)裝在靠近取壓口的地方。